天桥化工集团公司位于陕西省府谷县，创建于1986年，公司现有陕西天桥化工股份有限公司，府谷电石股份有限公司、电石二厂、电石三厂、乙炔厂、煤矿、制桶厂、北京府州商贸公司、天津天桥化建国际贸易公司等22个企业，总资产2.5亿元，公司年可生产电石10万吨，煤炭50万吨，溶解乙炔50万立方米，电石包装桶10万只，炭素材料1万吨。年可实现产值3亿多元，实现利税5000余万元。公司先后被评为国家诚信企业、全国首届百佳乡镇企业形象单位，全国文明企业，“重合同、守信用”企业和经济效益明星企业等。

　　 公司技术力量雄厚，产品质量优良，经济效益和社会效益显著。产品分别销往北京、天津、山东、内蒙等国内十几个省、市、自治区。其中电石产品出口美国、日本、韩国等国家，年创汇1000余万美元。

        公司注重产业、产品结构调整，注重技术进步和环境保护工作，1998年公司响应国家产业政策和环保政策，为改善府谷环境状况、降低环境污染，在府谷县政府规划的工业开发区内，经陕西省计委批准立项，市县环保部门环评达标，新建了2台16500KVA全密闭电石炉，将原国营府谷县电石厂城区内的1台5000KVA和3台1800KVA开放式电石炉全部关闭，搬迁到新厂生产。2×16500KVA电石炉采用目前国内最先进的全密闭自动化操作工艺，具有劳动强度低、技术含量高、污染小、产量大、质量高、能耗低等优点。总投资5000万元，其中环保设备投资约1035万元，占总投资的23.3％。投产以来，生产经营状况良好利润丰厚。年产电石达到7万余吨，已成为西北地区最大的电石生产基地和电石企业环保示范工程。

　　全国目前有电石生产厂家200多家，大大小小的电石炉300多台，其中密闭炉仅有34台，而且大都生产不正常。因为大型密闭电石炉的技术管理较难，全国各密闭炉不太成功的技术管理说明了此点。电石属化工产品，但生产过程为冶金。故涉及知识面很广，而且技术管理的能力不仅很大程度决定于所掌握的化工、冶金、热力、动力、电力学的理论基础，更重要的是对于实践性很强的原材料生产技术、设备管理技术、变压器及电器管理技术、电极管理技术、电炉运行技术及分析化验和安全管理技术都需要通晓。因此密闭炉的生产技术管理无小事，牵一动十，处理不妥就要出乱子。

　　在中小型开放炉的技术管理中，国内积累的经验和理论甚多，加之运作的时间长，所以许多对中小型开放炉行之有效的技术管理操作方法和认识，在技术管理和操作者心中是根深蒂固的，很难改变。但是恰恰是有些成功的技术管理操作方法认识和观念在密闭炉的运作中都需要改变，这种习惯的改变很难。至今这种无法创利润的开放电石炉技术管理操作方法还在西部各密闭炉运作中应用，这也是许多大密闭炉生产运行不太正常的主要原因之一。天桥集团府谷电石股份公司的2×16500KVA电石炉成为同行业成功的典范的主要原因如下：

       1、设备及技术选型土洋结合，技术培训不走过场
陕西天桥集团的老总们在经营管理中，面对全国现有的大型密闭炉的工艺技术不成功，面对国内密闭炉的微薄利润，面对密闭炉的安全操作，以中国民营企业家特有的气质，敢为天下先。在电石炉设备的技术选型上断然拍板确定了搞中国首台民营大型密闭式电石炉之方略，并多方考察论证，广听贤言，采用国内外尚无先例的配备三台单相变压器之法，应用适合中国西部国情的通水电缆，坚实耐用的园斗加料机装置，合理简单而又有效的液压控制系统以及国内电石企业运作成功的炉体参数等等。这一切，不土不洋，却是集团内外先进的工艺技术和设备之大成者。

　　市场经济就是人才竞争的机制，企业没有优秀的技术人才就如同一个残疾人。因此在整个培养技术管理人才的过程中，天桥公司从初选人才的公开、公正到挑选培训企业的慎之又慎，又走出了一条成功的路子，在不长的时期内，采取走出去和请进来的办法经过努力、拼搏、进取。终于培养出一批优秀的技术操作和管理人才，为全国首例密闭炉完全使用兰碳（半焦）为生产原料的成功打下了坚实的基础。

　　府谷兰碳（半焦）是本地生产电石的优势所在，利润之源，但应用于大型密闭式电石炉，国内尚属空白，存在问题甚多，必须克服。为保证密闭炉采用府谷兰碳的工艺技术路线顺利完成，制定合理的生产工艺控制方法，以达到好的经济效益之目的，此项技术开发的基础试验首当其冲，天桥集团公司专门成立了科研分析组。开展了对当地兰碳燃点、挥发份、粒度与挥发份的关系、吸水性能、挥发份的燃烧试验、强度试验、裂解氢试验以及对府谷石灰石和石灰的各种测定和试验。在完全了解掌握了府谷县兰碳的质量和性能后，以精湛的操作技术大胆使用，这便是天桥密闭炉成功的经验之一。

　　2、注重管理，安全第一
　　管理和安全是办企业的一个永恒的话题，说起来容易做起来难，天桥集团公司从1986年生产电石以来，近20年中从未发生重大安全事故，在工矿企业中，绝无仅有。说明了一个问题便是管理有方。国内电石生产行业中，电石炉漏水爆炸炉毁人亡、炉气爆炸、特别是大型密闭炉运作初期变压器恶性事故，电极糊恶性事故，油压系统燃烧爆炸，二氧化碳中毒等事件发生了不少。而且天桥集团不论是管理人员不是生产工人，均有高度的安全意识和责任感，整体素质非常高。生产、经营、管理井井有条。上级领导在视察天桥公司时多次说过“这是一个好工厂。”

　　3、天桥集团密闭电石炉的环境保护
　　保护环境是办企业的重中之重。一个企业的利润是可以测算的，但因环境污染给社会、给人民带来的危害都是无法估量的。天桥集团将原国营府谷电石厂在府谷县城内的1台5000KVA和3台1800KVA开放式电石炉全部关闭，就是重视环保的一个重大举措。为府谷县工业企业的环保治理开了先例。而后在距县城10公里处的府谷工业开发区内建设2×16500KVA密闭电石炉更是敢为天下先。用董事长石掌雄的话说就是“国家改革开放可以摸着石头过河，我们办企业也可以摸着石头过河，但起点必须高，观念必须新，注重科学，利国、利民、利职工。”基于此，在筹建2×16500KVA密闭电石炉的过程中，首先进行环保论证。建厂总投资5000万元，仅环保投资即1035万元，占总投资的23.3％。天桥2×16500KVA密闭电石炉的烟囱内径仅有50cm，比同等规模的开放式电石炉的烟囱排放量减少33倍。开放式电石炉在现阶段的环保治理整顿中纷增设除尘设施，但却忽视了除尘设备仅仅将粉尘污染降低了，而氯化物、氮氧化物、碳氢化合物等有害气体全部排放到大气中，这些有害气体比粉尘的危害更大。天桥公司的2×16500KVA密闭电石炉将粉尘截留在炉罩内，将有害气体在烟囱内燃烧。这样就将粉尘和有害气体一次性全部根除。这就是科学与先进所在，这就是开放炉与密闭炉本质上的差别。这也就是专家建议大力推广天桥集团密闭电石炉先进的工艺技术、先进的环保设施和科学的管理方法的主要内容。

　　4、天桥集团对产品结构的调整思路
　　电石产品属于化工原料，单纯的电石生产前景和利润是很有限的，因此很有必要搞深加工。国家发改委针对目前电石行业低水平重复建设和盲目建设的现象，并根据电力供应紧张的矛盾，要求坚决淘汰敞开式电石炉和年产1万吨（单台炉容量5000KVA）以下电石炉；对于1999年9月1日以后投资建设的电石生产装置；按照《关于对电石和铁合金行业进行清理整顿若干意见》的要求进行清理整顿，对于新建、拆建、改建电石装置，要采用全密闭技术，单台炉容量在2.5万KVA以上，炉气做到综合利用，尾气进行除尘处理，达标排放。为改善环境，减少污染，电石炉要逐步实现大型化。鉴于目前国内电石增量主要供给PVC行业，因此电石炉应与PVC配套建设，实现园区模式。天桥化工集团公司在2003年已经陕西省计委批准立项，省环保局、省安监局分别通过环境保护和安全评价，已在榆林经济开发区内建设15万吨/年PVC项目，对本公司生产的电石进行深加工。这一思路完全符合国家的“电石炉应与PVC配套建设”的产业政策。15万吨/年PVC项目2005年投产后年可生产聚氯乙稀15万吨，烧碱13.5万，高纯盐酸6万吨等。年可实现销售收入8亿多元，年可实现利润1.6亿多元。